ProHandling > Manipulatory spawalnicze

Manipulatory spawalnicze od ProHandling

Manipulatory spawalnicze są używane w przemyśle do spawania detali, ale także do pozycjonowania komponentów jako stołu montażowego. Pozycjoner spawalniczy poprawia ergonomię podczas pracy, a jednocześnie zwiększa jakość spoiny.

W manipulatorach spawalniczych ProHandling wrócono szczególną uwagę na konstrukcję maszyny. W rezultacie maszyny te są bardzo mocne i trwałe w swojej klasie wagowej. Domyślnie wszystkie maszyny są wyposażone w pilot zdalnego sterowania z wyświetlaczem cyfrowym i 5-metrową długością kabla. Mechaniczny hamulec silnika, który jest zawsze obecny, zapobiega dalszemu obrotowi blatu po wyłączeniu. Ważny punkt dla operatora manipulatora spawalniczego. Ponieważ przy naszym wyborze kładziemy duży nacisk na jakość, cenę i innowacyjność, z pewnością znajdziemy dla Państwa dobre rozwiązanie, jeśli teraz o to bezpośrednio poprosicie.

Rodzaje manipulatorów spawalniczych

Istnieją różne typy stołów spawalniczych, takich jak manipulator typu L, kolumny podnoszące, stoły obrotowe. Najbardziej powszechne są manipulatory 2-osiowe i 3-osiowe.

2-osiowy manipulator spawalniczy jest stołem obrotowo-uchylnym. Jest bardzo solidnym produktem, który od dawna jest używany w przemyśle. W ProHandling otrzymujecie Państwo manipulatory spawalnicze z cyfrowym wyświetlaczem liczby obrotów. Jest to ważne dla spawacza, aby mógł ustawić prawidłową prędkość przy spawaniu obwodowym. Domyślnie mamy te manipulatory od 500Kg do 40t.

3-osiowy manipulator spawalniczy to stół obrotowy z regulacją wysokości. Oprócz poprawy jakości spawania, posiada on także taką właściwość, że czyni pracę znacznie bardziej ergonomiczną i przyjemną. Z tego powodu idealnie nadaje się również jako stół montażowy. Domyślnie mamy te manipulatory z regulowaną wysokością od 500Kg do 35t.

Używanie manipulatorów spawalniczych

W większości firm manipulatory spawalnicze są używane ręcznie. Używanie ręczne oznacza, że obok jest spawacz, który ustawia manipulator. Następnie spawacz staje ze swoją spawarką przy stole i zaczyna pracować.

Spawanie mechaniczne często znajduje się w obszarze małych serii. Można wybrać ustawienie pomiędzy spawaniem ręcznym i automatycznym. Jest to dobre rozwiązanie dla mniejszych średnich przedsiębiorstw, ponieważ inwestycja jest niższa, a system łatwiejszy w użyciu. Manipulator spawalniczy ma w większości przypadków kontrolę PLC i musi być ustawiony ręcznie przez spawacza. Akcesoria można ustawić bez większego doświadczenia. Uchwyt do urządzenia spawalniczego i oscylator spawalniczy są wyposażone w enkodery. Ta aplikacja ma sens w przypadku spawania obwodowego. Optymalnym manipulatorem do spawania jest tutaj dwuosiowy manipulator spawalniczy.

Na każdym targach można zobaczyć te gigantyczne roboty. Całkowicie ekscytujące, robią to wszystko całkowicie samodzielnie, 24/7 i 365 dni w roku. To byłby dla nas optymalny pracownik. Każdy z nas miał takie myśli, gdy stanął na przykład przed robotem Kuka. Zautomatyzowane spawanie jest szczególnie interesujące, gdy potrzebne jest kompleksowe spawanie lub produkcja na dużą skalę. Domyślnie te systemy spawalnicze składają się z manipulatora spawalniczego z serwomotorem, robota spawalniczego i kompleksowego sterowania CNC. Również dość drogie. Dlatego radzimy nie robić tego kroku zbyt szybko. Wysokie nakłady inwestycyjne przy wysokich kosztach konserwacji i wyszkolonym personelu CNC/spawalniczym nie zawsze istnieją w klasie średniej. Właśnie dlatego opracowaliśmy rozwiązanie dla średnich przedsiębiorstw, manipulator spawalniczy z robotem spawalniczym UR5, który jest łatwy w obsłudze.

W jaki sposób manipulator spawalniczy może poprawić jakość spawania?

Wykwalifikowany spawacz z 20-letnim doświadczeniem zawodowym nie może być pokonany pod względem jakości spoiny – przynajmniej w dobre dni. Często się to zgadza, o ile ten najlepszy spawacz jest zatrudniony w Państwa firmie i jest zdrowy. Maszyna dba o to, aby tak to pozostało. Jakość poprawiana jest dzięki temu, że trudno dostępne miejsca stają się osiągalne dzięki pozycjonowaniu. Do tego dochodzi ogromne uproszczenie i poprawa jakości w spawaniu obwodowym. Ze względu na precyzyjne ustawienie prędkości można osiągnąć optymalną prędkość spawania. Dzięki temu, że blat stołu manipulatora spawalniczego obraca się, spoinę można przeciągnąć bez ściągania elementu.

W jaki sposób manipulator spawalniczy może poprawić ergonomię?

Każdy spawacz zna problem trudno dostępnych obszarów na obrabianym przedmiocie lub niewygodnych pozycji podczas pracy. Ergonomiczna praca jest możliwa szczególnie przy użyciu 3-osiowego stołu obrotowego i stołu przechylnego. Osie sprawiają, że pozycjoner spawalniczy staje się manipulatorem spawalniczym z regulacją wysokości. W ten sposób można ustawić odpowiednią wysokość dla każdego pracownika. Funkcja obrotu i pochylania umożliwia pozycjonowanie trudno dostępnych części obrabianego przedmiotu w taki sposób, aby były łatwo dostępne. W ten sposób można jednocześnie zwiększyć jakość spoiny. Państwa pracownik będzie odczuwał mniejszy ból w plecach, a Wy będziecie mieć mniej dni chorobowych wśród pracowników.

W jaki sposób mogę użyć manipulatora spawalniczego jako stołu montażowego?

Dlaczego nie skorzystać z zalet, jakie oferuje spawaczowi pozycjoner spawalniczy również przy montażu. Również tam są pracownicy różnego wzrostu i trudno dostępne miejsca na obrabianym przedmiocie. W takim przypadku możemy polecić 3-osiowy manipulator spawalniczy. Te manipulatory z regulacją wysokości umożliwiają optymalny i ergonomiczny montaż. Standardowy blat stołu wyposażony jest w rowki teowe, ale może być również na życzenie dostosowany. Po przymocowaniu należy ustawić odpowiednią wysokość i obrócić blat stołu, do momentu osiągnięcia optymalnie dostępnej pozycji.